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一、維護.保養事項
硫化機可在-18℃至49℃溫度環境下使用在干燥的地方儲存硫化機，高壓膠囊應水平放置在寒冷的季節儲存硫化機時,應確保外置式降溫器的冷卻盤和
通道已完全用壓縮空氣吹干。
液壓泵進行加壓時,盡可能讓儲液箱液面低于膠囊的位置,這樣做完硫化放水時膠囊不致留有大量水而難以處理。
二、維護.保養建議
每做30個硫化膠接后，建議做檢測：
1. 檢測加熱元件的導電性。
如果檢測發現加熱元件有問題，請及時聯系我們如果電纜，軟管，接頭或壓力袋出現問題，應立即予以修理或更換。
2. 檢查壓力袋是否有損傷，任何拖地摩擦，刺割，折疊及別的不當操作都會引起壓袋損壞。壓袋損壞后，在承壓時就可能漏水，漏氣，或徹底毀壞。要特別注意壓力袋與水嘴或氣嘴接觸的地方。
3. 檢查所有的壓力軟管和接頭，看有無磨損，泄漏或其他損壞，這些損壞再加壓狀態下可能導致軟管和接頭失敗。
4. 檢查所有的電纜，看有無刺割，磨損，老化，特別注意那些“應力集中點”，如電纜與接頭之間。
5. 如果需要，應檢測，調準溫控儀。
6. 檢查所有的指示燈，如有損壞即更換。
7. 如果硫化機配備液壓泵，應檢查儲液箱，泵體及所有連接是否有泄漏。過濾器上的網應拆下來清洗。檢查壓力表，保證其精度。給泵體涂潤滑油。
8. 檢查冷卻系統，看冷卻管是否漏水或堵塞。發生遺漏或堵塞，冷卻效果將受到影響，如果這些管道的泄漏得不到及時修理，壓板的隔熱層及加熱元件將受到損壞。
9. 檢查壓板的隔熱層及蓋子。隔熱層的膠合板在大幅壓縮后其厚度將變薄，而使一些螺絲釘從蓋子上露出來，一旦發生這種情形，要立即更換膠合板。
10. 在螺栓和螺母的螺紋上涂一些鎳防卡劑。每隔3個月護理一次。如果現場條件惡劣的話，則應經常護理。
11. 定期檢查壓力螺栓和橫梁。
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